Wat zijn de voor- en nadelen van het gebruik van door gat versus oppervlakte-mount-technologie in PCB-ontwerp en lay-out?

PCB -ontwerp en lay -outis een cruciaal aspect van de elektronica- en communicatie -industrie. Het ontwerp van een gedrukte printplaat (PCB) doorloopt vele complexe en ingewikkelde stappen die een diep begrip van de verschillende componenten met zich meebrengen die een elektronisch apparaat vormen. Door software te gebruiken, maken PCB -ontwerpers een blauwdruk -printplaatontwerp. Ze werken met standaard ontwerpregels en specificaties voor grootte, vorm en afstand om ervoor te zorgen dat het bord efficiënt zal werken.

Wat is door de hole technologie?

Door de hole technologie is een oudere methode voor het inbrengen en monteren van elektronische componenten. Het omvat het boren van gaten in het PCB -oppervlak om de componenten te monteren. Deze methode heeft grotere ruimte op de PCB nodig en deze is zwaarder in gewicht. Een aanzienlijk voordeel van door de hole technologie is dat het meer substantiële stroom kan verwerken naarmate de componenten veilig worden gehouden.

Wat is Surface Mount Technology?

Surface Mount Technology (SMT) is een modernere techniek om elektronische componenten op het PCB -oppervlak te monteren. SMT -componenten zijn kleiner, lichter van gewicht en niet geschikt voor het hanteren van enorme stroomstoten. Het aanzienlijke voordeel van SMT is dat het minder ruimte in beslag neemt, minder materiaal verbruikt en minder duur is dan door de hole.

Voors en nadelen van door gaten en oppervlaktemontage technologie

Door de hole technologie biedt veel voordelen, zoals het omgaan met meer significante stroomstieken, duurzamere montage en het mogelijk maken van grotere componenten. Door de gaten wordt echter ook geleverd met nadelen, zoals verhoogde gewicht en grootte, hogere productiekosten en meer uitdagende reparaties. SMT biedt veel voordelen, zoals het innemen van minder ruimte, minder dure productie en lichter gewicht. Over de nadelen omvatten echter het onvermogen om zware stroomstijgingen, zwakkere soldeergewrichten en meer uitdagende plaatsing en afstemming van componenten aan te kunnen.

Conclusie

PCB -ontwerp en lay -out is het hart van elk elektronisch apparaat. Het speelt een cruciale rol bij het bepalen van de prestaties van de elektronische componenten op de printplaat. Elke PCB -ontwerpmethode heeft zijn voordelen en nadelen, en het is aan de ontwerper om te bepalen welke methode het beste is voor een specifieke applicatie. Shenzhen Hi Tech Co., Ltd. is een toonaangevende PCB-fabrikant die zich toelegt op het verstrekken van tijdelijke levering en hoogwaardige PCB-producten aan klanten wereldwijd. We bezitten geavanceerde technologie, strikt QC -management en efficiënte klantenservice. Neem contact met ons op viaDan.s@rxpcba.comVoor meer informatie.

Onderzoeksdocumenten over PCB -ontwerp en lay -out:

Chan, C. T., Chan, K. W., & Tam, H. Y. (2016). PCB-ontwerp van goedkope UWB-antenne voor RFID-toepassingen. IEEE-antennes en draadloze propagatiebrieven, 15, 1113-1116.

Chen, Y., Wang Yang, J., & Cai, W. (2016). Ontwerp en ontwikkeling van een snelle prototyping -printplaat (PCB) plotter. In 2016 11e internationale conferentie over informatica en onderwijs (ICCSE) (pp. 149-152). IEEE.

Ciesla, T., & Habrych, M. (2016). De nieuwe trend voor milieuvriendelijk ontwerpen van printplaat. In 2016 Internationale conferentie over militaire communicatie- en informatiesystemen (ICMCIS) (pp. 1-6). IEEE.

Kondrasenko, I., & Radaev, R. (2015). De vergelijking van de productiviteit van PCB -ontwerp met behulp van verschillende geïntegreerde circuitontwerpsoftware. In 2015 IEEE-conferentie over kwaliteitsbeheer, transport en informatiebeveiliging, informatietechnologieën (IT & MQ & IS) (pp. 21-24). IEEE.

Qi, Y., & Chen, K. (2016). Onderzoek naar het ontwerp van elektronische liniaal voor PCB -terminalbreedte. In 2016 IEEE Advanced Information Management, Communicates, Electronic and Automation Control Conference (IMCEC) (pp. 269-272). IEEE.

Sato, K., & Nakachi, A. (2016). Ontwikkeling van een nieuwe PCB -ontwerpregel en DFM -methodologie voor de ruimteomgeving. In 2016 Asia-Pacific International Symposium on Aerospace Technology (APISAT) (pp. 566-574). IEEE.

Shao, J., Pan, L., Wu, K., Hu, X., & Zhao, Y. (2016). Onderzoek naar belangrijke technologieën van 3D -geprinte schimmel om MEMS PCB -prototype te versnellen. In 2016 IEEE International Conference on Mechatronics and Automation (ICMA) (pp. 192-197). IEEE.

Wang, Y. (2016). Ontwerp en productie van geautomatiseerd PCB -herwerksysteem. In 2016 13e internationale conferentie over alomtegenwoordige robots en ambient intelligentie (URAI) (pp. 283-285). IEEE.

Wu, H., Zhu, H., & Qu, F. (2015). Meerdere RC Time Constant Ensemble PCB -modelleringsmethode. In 2015 IEEE International Conference on Industrial Informatics-Computing Technology, Intelligent Technology, Industrial Information Integration (ICIICII) (pp. 11-14). IEEE.

Yang, M., Li, L., Chen, L., Chen, X., & Chen, P. (2015). Analyse van PCB -ontwerp op basis van de elektromagnetische koppelingstheorie. In 2015 IEEE 2e internationale conferentie over elektronische informatie- en communicatietechnologie (ICEICT) (pp. 29-32). IEEE.

Yuan, D., Chen, H., Zhao, H., & Zhang, L. (2016). PCB eindige elementanalyse en experimentele verificatie van 3D -printer met delta -structuur. In 2016 IEEE International Conference on Mechatronics and Automation (ICMA) (pp. 758-762). IEEE.